屬于金屬管狀電熱部件。而電熱部件的外表熱負荷剛度要根據部件的用途、裝置方式、加熱環境和*高用于溫度等條件來確定，電加熱管從其設計和制作原理來說。隨后根據用于電壓和功率確定截面積和長度，選擇合適的外表負荷，從而得到熱效率高、用于周期長的電熱部件。
　　一、熱負荷
　　設計電熱部件的重要指標。熱負荷是指電熱部件(電熱管)外表積在單位時間內轉化的熱量。
　　熱效率越高，熱負荷與熱效率：熱負荷越高。因此說采用合適的熱負荷有利于減少資料本錢，具有經濟指導意義。
　　相對的加熱部件(電加熱管)用于周期也就越短。熱負荷與用于周期：熱負荷剛度越高。
　　可以讓電熱部件具有周期長、熱效率高、經濟本錢的優點。合理地選擇加熱部件的熱負荷。
　　二、熱負荷剛度的表示方法：
　　1.外表負荷：適用于螺旋狀電熱部件和帶狀電熱部件。一般金屬管狀電熱部件外表負荷在1-25/W.cm2
　　2.面積電流：適用于帶狀電熱部件。
　　三、如何選擇(加熱管)熱負荷剛度：
　　1.腐蝕性介質根據實際用于選擇地熱負荷要低。加熱環境：相對于其他環境。
　　2.電熱材料的形狀：一般可以分為帶材和線材。帶材的熱負荷要比線材的高出20%-50%一般電加熱管內的電熱絲是用于螺旋狀的線材。
　　3.熱負荷也不同。一般可以分為中低溫、高溫、超高溫、耐溫越高熱負荷越大。合金成分：根據電加熱管內部選用的電熱絲的成分不同。
　　4.用于溫度：加熱部件的用于溫度越高、相對選用的熱負荷就越低。反之亦然。
　　5.裝置方式：電熱管作為埋入式的電熱部件應該選用較低的熱負荷剛度。